：593770681一、露天矿山的基本知识
露天开采就是从地表直接采出有用矿物的开采方法。采用露天开采法开采矿床的矿业企业，称为露天矿。
(一)台阶的高度要求
1、如果采场矿岩松软，而且不用爆破方法采掘作业，阶段高度就不得大于机械的最大挖掘高度。
2、如果采场矿岩坚硬稳固，采用爆破方法作业时，阶段高度不得大于机械最大挖掘高度的1.2倍。
3、如果采场矿岩为砂状的矿岩，又是人工开采时，阶段高度不得大于1.8m。
4、如果采场矿岩为松软矿岩，而且是人工开采时，阶段高度不得大于3m。
5、如果采场矿岩为坚硬稳固的矿岩，而且是人工开采时，阶段高度不得大于6m。
(二)对边坡角的要求
1、松软矿岩，坡面角不大于所采矿岩的自然安息角。
2、较稳固矿岩，皮面角不大于50o。
3、坚硬稳固矿岩，坡面角不大于80o。
(三)对台阶宽度的要求
最小工作台阶宽度必须保证运输和安全的需要。采矿和运输设备运输线路、供电和通讯线路，必须设置在工作平台稳定的坡面范围内。爆堆边缘到准轨铁路中心的距离，应不小于2.5m；到窄轨铁路中心的距离，应不少于2m；到汽车道路的边缘的距离，应不小于1m。
二、露天开采矿山的安全条件
1、工作帮及非工作帮的边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角，符合设计要求；影响边坡稳定的滑体，已按设计采取了有效措施。
2、有防排水、防尘供水系统，各产尘点防尘措施及装备齐全并符合要求。
3、供电照明和通讯网络形成并安全可靠。
4、采矿设备、装载机械和运输系统的安全防护装置齐全可靠。
5、采掘爆破的避炮设施和避雷装置安全可靠。
6、尾矿和排土场按规定设置。
7、对开采中产生的噪音、振动、有毒有害物质的危害，有预防措施。
8、水文地质及有关图纸等技术资料齐全，有灾害预防和处理计划。
9、安全规章制度健全，按规定设置安全机构和配足安全人员，对特殊工种进行了安全技术培训。
10、采矿方法和开采顺序合理，并符合要求。
三、穿孔作业安全
1、凿岩工和钻机司机应经过专门培训，熟悉凿岩机或钻机的性能和操作技术。
2、开孔口时要扶稳钻机，以防钻头伤脚或凿岩机倾倒伤人。禁打干眼和残眼。
3、在坡度超过300的台阶坡面上凿岩时，凿岩工要使用安全绳，凿岩时要站稳。
4、钻机靠近台阶坡顶线行走时，应先检查行走路线是否稳固安全，凿岩台车外侧凸出部分至台阶坡顶线的最小距离为2米，牙轮钻和潜孔钻为3米。
5、钻机不宜在超过150的坡面上行走；如果坡度超过150，必须放下钻架，并采取防倾覆盖措施。不准长时间停留在斜坡道上。
6、穿凿第一排炮孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角不得小于450，以便在台阶出现坍塌征兆时，钻机尽快撤离危险区。
7、挖掘每个水平的最后一个采掘带时，上阶段正对挖掘机作业范围内的第一排孔位地带，不得有钻机作业停留。
8、雷雨天、大雪天和大风天不准上钻机顶部进行检修作业。严禁双层作业。高空作业时，应挂好安全带。
四、采装作业的安全
采装作业是用装载机械将矿岩直接从地下或爆堆中挖掘出来，并装入运输工具或直接卸到一定地点。
1、两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机之间应保持一定的间距。采用汽车运输时，其间距不得小于最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。
2、相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离，在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常在作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离。且不小于50m。
3、严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。
4、人工装车时，人员不得搬动大块矿岩，大块矿石应进行二次破碎。采用手推车或拖拉机人工装矿，禁止挤在一起，以防止相互干扰而伤人。
五、排土安全管理
矿山为了排弃、堆置露天矿剥离的岩土和地下开采的废石，需在露天采场或地下矿山的井口附近的适当地点设置排土场。
在选择排土场的位置时，应尽量利用山谷、洼地等场所；尽量避免选择在易被山洪、河水冲刷的地区，以免淤塞河道或产生泥石流；在不可避免时，应采取截洪、排水、防中刷措施；排土场不应设置在将来可能扩大的露天开采境界范围内和露天边坡上；尽可能布置在工厂、居民区的下风向和水源的下游，防止粉尘污染居民区，防止岩土中的有害化学成分污染环境。
